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分子筛制氧机一般采用加压吸附常压解吸（HP）方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。全系统由单片机全自动控制。
流程为两塔。原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水,并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关闭,冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。

1、分子筛制氧机开启工作时，切勿使流量计浮球置于零位上;
2、 在没有安装过滤器和滤网的情况下禁止开机;
3、制氧机工作时，尽量置于室内清洁位置，距离墙壁或周围其它物体的距离不小于20厘米;
4、 制氧机要放置平稳，否则会增加制氧机运转的噪声;
5、使用制氧机时要避开明火，避免发生火灾;
6、 湿化瓶中的水位不宜太高(水位以瓶体的一半为宜)，否则瓶中的水易逸出或进入吸氧管;
7、 病人使用制氧机时，为防万一出现断电等故障，影响病人用氧而出现不测，请预备其它应急措施;
8、在运输和存放过程中，严禁横放、倒置、潮湿或阳光直射;
9、制氧机较长时间不用时，请切断电源，倒掉湿化瓶中的水，制氧机表面擦拭干净，用塑料罩罩好，置于无阳光照射的干燥处保存;
10、清理制氧机、过滤器等或更换保险时切记切断电源;
11、用制氧机灌装氧气袋时要特别注意，氧气袋灌满后一定要先拔掉氧气袋插管后，再关闭制氧机开关，否则易造成湿化瓶的水负压反吸进入制氧机，造成制氧机故障。

1、分子筛制氧机设备正常工作条件
环境温度：5℃～40℃
电源电压：制氧主机220V±22V 空压机、氧压机380V±38V
电源频率：50Hz±1Hz
功率:37KW
相对湿度：≤80%
大气压力：86Kpa～106Kpa
主机尺寸L×W×H（不含空气压缩机）：3.5米×1.8米×2.7米
2、设备所制的产品氧气的理化指标
氧产量 20m3/h
氧浓度：≥ 90%（V/V）
水分含量：≤0.07g/m3
二氧化碳含量：≤0.01%（V/V）
一氧化碳含量应符合YY/T0298
气态酸和碱的含量应符合YY/T0298
臭氧及其他气态氧化物含量应符合YY/T0298
固体物质粒径：≤10μm
固体物质含量：≤0.5mg/m3